真空炉的结构、原理及功用
发布时间:2025-09-24 来源:研发生产
我们应该都知道,真空炉是一种真空环境中加热的设备,在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛顶用管道与高真空泵体系联接,大多数都用在陶瓷烧成、真空锻炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。下面,我们就和贤集网小编一起来了解一下它的结构、原理和功用吧!
真空炉是由炉体、真空机组、液压体系、操控办理体系、冷却体系等几部分所组成的,关于气冷真空炉要具有氮气储气罐,为避免停水或水压缺乏等要备有高空水槽,避免因停水而烧坏或烧蚀密封件、电极等。 真空炉的炉体和炉门由高强度钢板焊按而成,为双层水套结构及方式,炉门由齿轮、齿条传动敞开和封闭,灵敏便利。
加热室是圆形结构,石墨管状加热器和冷却气体喷嘴沿加热室的周围成360度均匀分布,高档碳毡及柔性石墨纸作为保温资料,结构轻盈固定。
真空炉依据加热的方式可分为外热式和内热式两种。内热式是真空炉出产厂商的首选炉型,按结构的不同可分为单室、双室、三室以及接连式等真空炉,有气冷、油冷和气油两用炉。线%以上的氮气,可进行不锈钢、高合金模具钢、高速工具钢和铁镍基合金等淬火。线两种真空淬火油,具有低的饱满蒸气压,用于合金钢的淬火。
a.金属加热元件 一般分为两种:一种为宝贵金属,如钼、铂、钨、钽等;另一类为一般金属,如镍铬耐热合金、铁铬铝合金、钼钨合金等。
b.非金属加热元件 有石墨和化合物两种。化合物有碳化硅、硅化钼、二氧化钼等。其间碳化硅在高温下易黏结分化,而二氧化钼在1300℃时会软化。只要石墨具有加工功能好、耐高温、耐急冷急热性好、塑性好、辐射面积大、抗热冲击功能好等特色,适于制造加热元件。
真空炉是使用热媒水的相变进行热交换的,燃料焚烧释放出的热量被热媒水吸收,当温度上升至某真空状态下的饱满温度时,蒸腾成饱满和蒸汽,完结第一次相变进程。凝聚水流进蒸腾室持续吸热,完结相变循环。真空热水锅炉的下部结构由焚烧室和传热管制组成;上部为真空室,其间插入了U型管热交换器;真空室外接抽气单元,使真空室保持稳定的真空度,并将真空室内不凝聚气体抽出,进步U型热交换器的换热效率。
1、真空淬火(回火、退火)是经过把资料或零件在真空状态下按PROC加热、冷却来到达预期功能的一种处理办法。
2、真空钎焊即在真空状态下,把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上,但低于基体金属熔点温度,借助于填充金属对基体金属的湿润和活动构成焊缝的一种焊接工艺。(钎焊温度因资料不同而异)
3、真空烧结即在真空状态下,把金属粉末制品加热,使相邻金属粉末晶粒经过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种办法。
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